通鼎互聯(lián)總裁蔣小強(qiáng)：將從兩大方面進(jìn)行智能制造轉(zhuǎn)型

　　ICCSZ訊   2016年全國通信光電纜專家聯(lián)席會(huì)議于6月23日在蘇州吳江隆重舉辦，本次會(huì)議由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)電線電纜分會(huì)、中國電子元件行業(yè)協(xié)會(huì)光電線纜及光器件分會(huì)、中國通信企業(yè)協(xié)會(huì)通信電纜光纜專業(yè)委員會(huì)等聯(lián)合舉辦，通鼎互聯(lián)信息股份有限公司承辦。

　　中國智造為光電線纜企業(yè)轉(zhuǎn)型指明方向

　　中國工程院院士、“中國光纖之父”趙梓森、國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)委員，原機(jī)械工業(yè)部總工程師朱森第、上海電纜研究所副所長江斌，上海電纜研究所高級(jí)顧問、中國電工技術(shù)學(xué)會(huì)電線電纜專業(yè)委員會(huì)主任范載云，專家慕成斌，信息產(chǎn)業(yè)部電信研究院通信標(biāo)準(zhǔn)研究所副所長敖立，通企光電纜專委會(huì)秘書長段志剛，華紀(jì)平、杜柏林等國家光電纜專家學(xué)者、業(yè)界領(lǐng)袖、行業(yè)精英100多人，圍繞“通信光電纜行業(yè)的制造智能化與產(chǎn)品創(chuàng)新”主題，凝聚行業(yè)智慧，聚焦產(chǎn)業(yè)熱點(diǎn)，探討創(chuàng)新之道，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　通鼎互聯(lián)總裁蔣小強(qiáng)

　　作為此次會(huì)議的承辦單位，通鼎互聯(lián)總裁蔣小強(qiáng)致歡迎辭。蔣小強(qiáng)指出，當(dāng)前的中國已經(jīng)邁入制造業(yè)大國，但非制造業(yè)強(qiáng)國，“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的推動(dòng)，為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供了方向和路徑。光電線纜作為制造業(yè)的細(xì)分產(chǎn)業(yè)，也正面臨著成本優(yōu)勢(shì)快速遞減和新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)尚未形成的兩難局面。而中國智造的提出、以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，為光電線纜謀求智慧轉(zhuǎn)型打開了一扇窗。

　　通鼎互聯(lián)將在兩方面謀求轉(zhuǎn)型

　　基于此，蔣小強(qiáng)表示，通鼎互聯(lián)將在兩個(gè)層面謀求智慧轉(zhuǎn)型：一是商業(yè)模式、發(fā)展戰(zhàn)略的智慧轉(zhuǎn)型。通鼎互聯(lián)是通鼎集團(tuán)旗下核心子公司，從事光棒、光纖、光電纜、無源器件、檢測(cè)儀表、線纜材料、裝備制造等涵蓋光電線纜全產(chǎn)業(yè)鏈的制造業(yè)務(wù)。近幾年，公司向產(chǎn)業(yè)鏈的縱向和高端延伸，由信息通信的物理層向應(yīng)用層發(fā)展，新增通信光接入設(shè)備、大數(shù)據(jù)計(jì)算、云存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)安全、動(dòng)環(huán)檢測(cè)、流量掌廳等業(yè)務(wù)，大力發(fā)展具有較高附加值和高技術(shù)含量的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，形成了“一元為主、兩翼齊飛”的發(fā)展格局。

　　二是打造新的制造生態(tài)體系。公司以“工業(yè)互聯(lián)”的思想重新塑造企業(yè)內(nèi)核，從“設(shè)備、人員、信息流”三個(gè)方向，用智能化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的技術(shù)，建立機(jī)器互聯(lián)的集群制造系統(tǒng)，人員分工協(xié)同系統(tǒng)，以及人機(jī)互聯(lián)的集中控制信息系統(tǒng)，充分利用信息化手段覆蓋業(yè)務(wù)全過程，實(shí)現(xiàn)“機(jī)在干、數(shù)在轉(zhuǎn)、人在看”， 形成線上線下一體化智造格局，突破發(fā)展瓶頸，打造智能工廠，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　在當(dāng)前新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革浪潮涌動(dòng)中，光電線纜行業(yè)一些關(guān)鍵的核心技術(shù)、研發(fā)方式、創(chuàng)新手段、商業(yè)模式，甚至企業(yè)的組織形式已經(jīng)取得革命性突破，行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)已經(jīng)開始智能制造的嘗試和探索，形成了較為系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)和做法。